• 玩具自動噴漆機與傳統手工噴漆對比表:
      • 噴漆方式
      • 依賴工人的熟練程度,自由噴漆的模式,參差不齊。套模、噴漆、清洗模具都由人工進行,且不能同時進行。
      • 依工件需求,選擇設置機器噴漆最優運行模式,應用定點、直線、弧線、旋轉等組合模式等相關操作機器自動完成,并能同時進行。
      • 生產效率
      • 單件進行噴涂,一個工人一只噴槍,一次對一個工件噴漆,人手清洗模具,工作強度高,效率低。
      • 兩只噴槍同時噴漆,一次進行多個工件噴涂,機器自動清洗模具、噴漆與洗模同時進行,工人連續不間斷的生產,節約了洗模時間,配合自動卸貨等輔助設施,極大提升效率,降低了工人工作強度。

      • 產品質量
      • 工人技術參差不齊,導致品質不穩定,人手直接觸工件,油污機率高。多次的調色分罐,以及噴漆厚薄導致色差大。

      • 機械自動噴漆,油量穩定一致性高。減少人手接觸工件,油污機率低。同色的集中供油及自動攪拌,減少色差不良。
      • 油漆使用量
      • 單件進行人手噴漆,因工人的熟練程度等人為因素,導致用油量不宜被控制、油量損耗大,品質亦不穩定。
      • 一次進行多件噴漆,噴漆霧化程度及油量可控制,穩定的機器運作、定點噴涂、確保統一油量、降低油漆損耗。
      • 工作環境
      • 人員密集型操作,傳統式的噴漆槽抽風系統,工作環境不能立刻得到改善。
      • 噴漆在機器的噴漆室內完成,噴漆室設有進出風口,出風口直接導入抽風系統。每臺機標準一人操作,營造良好的工作環境。

      • 危害性
      • 漆塵懸浮空氣中不能夠被及時處理,極大危害到操作者的身體健康,增大職業病的隱患。

      • 噴漆室設有安全門、防塵罩、防護窗將漆塵隔離在噴漆室內,避免了漆塵泄露對操作者的不利影響。

      • 細菌感染
      • 工件被多人直接接觸,細菌感染幾率高。
      • 機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面潔凈,細菌感染率低。

      • 環境污染
      • 油漆等有害氣體排放到外界,造成環境污染。
      • 漆塵等有害物質被集中到抽風系統,進行環保規范處理后排放,降低對環境的污染。

     

    由上表可知,我公司生產的玩具自動噴漆機提升產品質量、大幅度提高了生產效率、降低原料消耗節約成本、改善員工工作環境、減少了漆塵泄露對操作者不利影響、降低對外界環境污染問題。即體現了本機高效、節能、環保的三大特點!

     

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